6063-T5 na-customize na profile ng extrusion ng aluminyo

Mga tiyak na aplikasyon ng mga profile ng aluminyo sa mga pangunahing industriya

Ang profile ng extrusion ng aluminyo ay isang produkto na may iba't ibang mga hugis ng cross-sectional at laki na na-extruded mula sa profile ng aluminyo. Maaari itong palitan ang frame ng hindi kinakalawang na asero, kahoy, bakal at iba pang mga produkto. Ang mga profile ng pang -industriya na aluminyo ay pangunahing ginagamit sa mga sumusunod na industriya:

(1) Ang profile ng extrusion ng aluminyo ay ginagamit sa mga awtomatikong linya ng pagpupulong at mga tagagawa ng kagamitan na nagbibigay ng materyal.

Ang mga profile ng pang -industriya na aluminyo ay maaaring ipasadya para sa mga awtomatikong suporta sa linya ng pagpupulong, tulad ng suporta sa linya ng conveyor, stacker at shuttle riles at iba pa.

(2) Ang profile ng extrusion ng aluminyo ay ginagamit sa workbench ng mga kagamitan sa paggawa sa industriya ng elektronika.

Ang mga workbenches, console, atbp sa industriya ng elektronika ay natipon mula sa profile ng extrusion ng aluminyo at mga plato ng aluminyo o iba pang mga materyales.

(3) Ang profile ng extrusion ng aluminyo ay ginagamit sa awtomatikong mga linya ng produksyon sa industriya ng packaging.

Ang mga awtomatikong linya ng produksiyon sa industriya ng packaging ay karaniwang pasadyang gawa ng belt conveyor line workbenches na gawa sa profile ng extrusion ng aluminyo, na ginagamit para sa packaging at conveying.

(4) Ang profile ng extrusion ng aluminyo ay ginagamit sa mga workbenches ng inspeksyon ng industriya.

Ang workbench ng Industrial Inspection System ay ang Operation Workbench at ang inspeksyon workbench. Ang mga workbenches na ito ay gawa sa mga profile ng haluang metal na aluminyo, na hindi lamang anti-corrosion ngunit napakadaling malinis.

(5) Ang profile ng extrusion ng aluminyo ay ginagamit sa pagpupulong ng mga bahagi ng auto.

Ang industriya ng Auto Parts Assembly ay hindi lamang nangangailangan ng mga workbenches, kundi pati na rin ang mga pang -industriya na bakod at mga profile ng aluminyo. Maraming mga bahagi ng auto ang na -customize mula sa extruded na profile ng aluminyo.

(6) Ang profile ng extrusion ng aluminyo ay ginagamit sa industriya ng kemikal, parmasyutiko, medikal at pagkain.

Ang application ng extruded na profile ng aluminyo sa mga industriya ng kemikal, parmasyutiko, medikal at pagkain ay makikita sa aplikasyon ng mga workbenches at mga workshop sa paglilinis na walang alikabok. Ang mataas na katigasan ng anti-corrosion at mataas na kalinisan ng haluang metal na aluminyo mismo ay nakakatugon sa mga pangangailangan ng industriya na ito.

(7) Ang profile ng extrusion ng aluminyo ay ginagamit sa mga setting ng panlabas na advertising at yugto.

Ang mga panlabas na patalastas at pagtatayo ng entablado ay nangangailangan din ng mga profile ng aluminyo bilang mga frame, panlabas na mga patalastas at yugto na binuo gamit ang mga frame ng profile ng aluminyo ay hindi lamang matikas sa hitsura, ngunit mai -recyclable din.

Kapag extruding kailangan nating bigyang pansin ang dalawang puntong ito:

1. Paraan ng pag -init ng aluminyo alloy casting rod; 2. Paraan ng Extrusion ng mga profile ng extrusion ng aluminyo. Susunod, maunawaan pa natin ang mga tiyak na bagay na nangangailangan ng pansin sa dalawang puntong ito.

Paraan ng Pag -init ng Aluminum Alloy Casting Bar

a. Ang oras ng pag -init ay maikli, at maabot nito ang tungkol sa 500 ℃ sa loob ng 3 minuto;

b. Ang kontrol ng temperatura ng extrusion ay tumpak at ang error ay hindi hihigit sa ± 3 ℃.

Kung ang hurno ng paglaban ay ginagamit upang maiinit nang dahan -dahan, ang phase ng MG2SI ay mag -uunlad at maaapektuhan ang pagpapalakas na epekto.

2. Paraan ng Extrusion ng profile ng aluminyo

a. Ang temperatura ng 6082 haluang metal ay dapat na mas mataas kaysa sa itaas na limitasyon (480-500 ℃);

b. Ang temperatura ng aluminyo extrusion die ay dapat ding nasa mataas na bahagi;

c. Upang maiwasan ang pag -urong ng buntot o pagsasama ng mga bula, scale ng oxide at impurities, ang labis na presyon ay dapat na panatilihing mas mahaba;

d. Upang gawin ang pangunahing phase ng pagpapalakas Mg2Si ganap na solidong solusyon, ang temperatura ng pagsusubo ay dapat na higit sa 500 ℃, at ang temperatura ng extrusion outlet ay dapat kontrolin sa 500-530 ℃;